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鋼纖維混凝土檢查井蓋JC889-2001
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鋼纖維混凝土檢查井蓋JC889-2001
井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)
中華人民共和國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
JC889-2001
鋼纖維混凝土檢查井蓋
teel fiber reinforced concrete checking well cover
（節(jié)錄）
1、范 圍……………………………………………………………（1）
2、引用標(biāo)準(zhǔn)……………………………………………………………（1）
3、定 義……………………………………………………………（1）
4、產(chǎn)品分類……………………………………………………………（4）
5、原材料及構(gòu)造要求…………………………………………（5）
6、技術(shù)要求……………………………………………………………（5）
7、試驗(yàn)方法……………………………………………………………（6）
8、檢驗(yàn)規(guī)則……………………………………………………………（7）
9、標(biāo)志、產(chǎn)品合格證…………………………………………（8）
10、貯存、運(yùn)輸………………………………………………………（8）
附錄A
鋼纖維混凝土檢查井蓋承載能力的試驗(yàn)裝置和試驗(yàn)方法
（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）……………………………………………………………（9）
1、范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼纖維混凝土檢查井蓋的定義、產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于城市道路、公路、生活小區(qū)等機(jī)動(dòng)車輛行駛或停放場地檢查井上的井蓋，也適用于安裝在綠化帶等禁止機(jī)動(dòng)車輛行駛或停放的通道、場地檢查井上的井蓋。
2、引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB 175-1999 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥
GB/T 700-1988 碳素結(jié)構(gòu)鋼
GB 1348-1998 球墨鑄件
GB 1499-1998 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋
GB 8076-1997 混凝土外加劑
GB 9439-1998 灰鑄鐵件
GB/T 14684-2001 建筑用砂
GB/T 14685-2001 建筑用卵石、碎石
GB 50204-1992 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
GBJ 10-1989 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（含1996年局部修訂）
GBJ 82-1985 普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法
GBJ 321-1990 預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)
JG/T 3064-1999 鋼纖維混凝土
JGJ 63-1989 混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)
3、定義
3.1檢查井
在地下管線位置上每隔一定距離修建的豎井。主要供檢修管道，清除污泥及用于連接不同方向、不同高度的管線使用。
3.2支座
固定于檢查井井口的部分，用于安裝井蓋。
3.3井蓋
位于檢查井井口頂部未固定部分，分圓形和正方形。井蓋表面應(yīng)設(shè)有防滑花紋。底面是平面的稱板式井蓋，底面加肋的稱帶肋井蓋。其功能是封閉檢查井口，需要時(shí)能夠開啟。
3.4嵌入深度
支座支承面至支座頂面的高度。
3.5縫寬
支座與井蓋之間的間隙。
3.6井蓋擱置面寬
井蓋擱置在支座上的部位。
3.7支座支承面寬
支承井蓋的支座平面。
3.8檢查井蓋凈寬
支座孔口的最大孔徑，即井口尺寸，俗稱清掃口尺寸。
3.9井蓋擱置高度
井蓋擱置面部位的高度。
3.10鋼箍
井蓋鋼箍可用鋼板制作，也可用鑄件。垂直高度等于井蓋擱置高度，外包井蓋四周，其錐度宜為1:10，其外形為圓臺(tái)或棱臺(tái)形。
3.11柔性和鋼性接觸
當(dāng)井蓋擱置面上有橡膠避震圈，通過它擱置在支座支承面上的稱柔性接觸；當(dāng)井蓋擱置面上無橡膠避震圈，直接擱置在支座支承面上的稱剛性接觸。
4、產(chǎn)品分類
4.1鋼纖維混凝土檢查井蓋按承載力分為A、B、C、D四級。
4.1.1 A級鋼纖維混凝土檢查井蓋用于機(jī)場或可供直升飛機(jī)起降的高速公路等特種道路和場地。
4.1.2 B級鋼纖維混凝土檢查井蓋用于機(jī)動(dòng)車行駛、停放的城市道路、公路和停車場。
4.1.3 C級鋼纖維混凝土檢查井蓋用于慢車道、居民住宅小區(qū)內(nèi)通道和人行道。
4.1.4 D級鋼纖維混凝土檢查井蓋用于綠化帶及機(jī)動(dòng)車輛不能行駛、停放的小巷和場地。
4.2按幾何形狀檢查井蓋可分為圓形和方形。主要幾何尺寸見表1。
表1 鋼纖維混凝土井蓋幾何尺寸及允許偏差 單位為毫米
等級 井口尺寸（D0） 井蓋外徑或邊長（D或L） 井蓋擱置高度（H） 井蓋擱置面寬（B）
標(biāo)稱值 允許 偏差 標(biāo)稱值≥ 允許 偏差 標(biāo)稱值≥ 允許偏差 標(biāo)稱值≥ 允許 偏差
A 600 ±20 660 ±3 板式 60 +2 -3 35 ±3
帶肋 50
650 740 （760） 板式 65
帶肋 55
700 800 板式 70
帶肋 60
B 600 ±20 660 ±3 板式 55 +2 -3 30 ±3
帶肋 45
650 740 （760） 板式 60
帶肋 50
700 800 板式 65
帶肋 55
C 600 ±20 660 ±3 板式 45 +2 -3 30 ±3
帶肋 35
650 720 板式 50
帶肋 40
700 780 板式 60
帶肋 45
D 600 ±20 660 ±3 35 +2 -3 30 ±3
650 710 40
700 770 45
注： 1、表中帶括號值適用于郵電系統(tǒng)有雙層蓋的檢查井蓋； 2、根據(jù)供需雙方協(xié)議，也可生產(chǎn)其他規(guī)格尺寸的井蓋。
5、原材料及構(gòu)造要求
5.1原材料
5.1.1鋼纖維應(yīng)符合JG/T 3064的規(guī)定。
5.1.2水泥應(yīng)符合GB 175的規(guī)定。
5.1.3鋼筋宜采用HRB335熱軋帶肋鋼筋，其質(zhì)量應(yīng)符合GB1499的規(guī)定。
5.1.4用鋼板制作的鋼箍宜采用Q 235板材，其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 700的規(guī)定。
5.1.5用鑄件做鋼箍，其鑄件質(zhì)量應(yīng)符合GB 9439和GB 1348的規(guī)定。
5.1.6其他材料如砂、石子、外加劑和水應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)混凝土用材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，即GB/T 14684、GB/T 14685、GB 8076、JGJ 63。
5.2構(gòu)造要求
5.2.1鋼筋斷料長度的尺寸允許偏差為+2、-5mm。
5.2.2鋼箍直徑、邊長尺寸允許偏差為±1.5mm，垂直高度允許差為±1.0mm。
5.2.3鋼筋間跑的允許偏差為±5mm。
5.2.4鋼箍的焊縫、鋼筋焊點(diǎn)、鋼箍與鋼筋骨架的焊接應(yīng)完整牢固，平整不翹曲。
5.2.5井蓋與支座可采用剛性或柔性接觸，當(dāng)采用柔性接觸時(shí)，橡膠避震圈與井蓋底部應(yīng)連接牢固平整。
5.2.6混凝土保護(hù)層厚度不得小于12mm。
6、技術(shù)要求
6.1外觀質(zhì)量
產(chǎn)品表面必須光潔、平整，無破損，無裂縫，防滑花紋和標(biāo)記應(yīng)清晰。
6.2尺寸偏差
6.2.1鋼纖維混凝土檢查井蓋的尺寸允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。
6.2.2井蓋與支座間的縫寬a=（a1+a2）≤（8±2）mm。
6.3承載能力
6.3.1鋼纖維混凝土檢查井蓋用鋼纖維混凝土應(yīng)按JG/T3064的規(guī)定配制和成型。對A、B、C級井蓋其立方體抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于50MPa。D級井蓋其立方體抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于40MPa。
6.3.2鋼纖維混凝土檢查井蓋的承載能力應(yīng)符合表2的規(guī)定。
6.4寒冷地區(qū)應(yīng)進(jìn)行抗凍性試驗(yàn)，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。
表2 鋼纖維混凝土檢查井蓋的承載能力 kN
檢查井蓋等級 裂縫荷載 破壞荷載
A 180 360
B 105 210
C 50 100
D 10 20
注：裂縫荷載系指對鋼纖維混凝土檢查井蓋加載時(shí)表面裂縫寬度達(dá)0.2mm時(shí)的試驗(yàn)荷載值。
7、試驗(yàn)方法
7.1試驗(yàn)用儀器設(shè)備和量具見表3。
表3 試驗(yàn)用儀器設(shè)備和量具
序號 名稱 量程范圍 精確度 最小分度值 標(biāo)準(zhǔn)代號
1 鋼卷尺 0m-1m II級 1mm GB10633
鋼直尺 0mm-300mm ±0.01 1mm GB9056
直角尺 0mm-150mm II級 1mm GB9056
JC—10讀數(shù)顯微鏡 0mm-8mm ±0.01 0.1mm GB/T3719
2 承載能力試驗(yàn)裝置用測力儀（井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)） 0kN-500kN 2% 1kN —
塞尺 0.01mm-5mm ±0.03 —
7.2外觀檢驗(yàn)
用目測檢查鋼纖維混凝土檢查井蓋的表面有無破損和裂紋，是否光潔、平整；防滑花紋和標(biāo)記是否清晰。
7.3尺寸測量
7.3.1外徑D、D1
在井蓋同一平面上測量通過圓心且互相垂直的二個(gè)外徑值，精確至1mm。
7.3.2邊長
用鋼卷尺測量方形井蓋的每個(gè)邊長。精確至1mm。
7.3.3井蓋擱置高度H
在井蓋周邊約四等分處，測量四個(gè)擱置高度值，精確至1mm。
7.3.4擱置面寬度B
目測井蓋擱置面寬度范圍內(nèi)是否均勻、平正，用直尺在寬度最大和最小處測量兩個(gè)擱置面寬度值，精確至1mm。
上述測量值與標(biāo)稱值之差即為產(chǎn)品的尺寸偏差，取其最大值為測量結(jié)果。
7.4承載能力試驗(yàn)
7.4.1鋼纖維混凝土檢查井蓋應(yīng)按成套產(chǎn)品進(jìn)行承載能力試驗(yàn)。
7.4.2鋼纖維混凝土檢查井蓋承載能力的試驗(yàn)裝置和試驗(yàn)方法見附錄A。
7.5抗凍性試驗(yàn)按GBJ82進(jìn)行。
8、檢驗(yàn)規(guī)則
8.1檢驗(yàn)分類
檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
8.1.1產(chǎn)品出廠前應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。
8.1.2有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
a）正常生產(chǎn)一年時(shí)；
b）當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、原材料、生產(chǎn)工藝有較大改變時(shí)；
c）停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
d）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上一次型式檢驗(yàn)有較大差別時(shí)；
e）國家或地方質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。
8.2檢驗(yàn)項(xiàng)目
8.2.1出廠檢驗(yàn)
包括鋼纖維混凝土抗壓強(qiáng)度、井蓋的外觀質(zhì)量、尺寸偏差和裂縫荷載檢驗(yàn)。
8.2.2型式檢驗(yàn)
包括鋼纖維混凝土抗壓強(qiáng)度、井蓋的外觀質(zhì)量、尺寸偏差和承載能力檢驗(yàn)。需要時(shí)經(jīng)雙方協(xié)商，可增加檢驗(yàn)項(xiàng)目。
8.3批量和抽樣
8.3.1出廠檢驗(yàn)
以同種類、同規(guī)格、同材料與配合比生產(chǎn)的500只檢查井蓋（或500套井蓋）為一批，但在三個(gè)月內(nèi)生產(chǎn)不足500只（套）時(shí)仍作為一批，隨機(jī)抽取10只（套）進(jìn)行檢驗(yàn)。
8.3.2型式檢驗(yàn)
在不少于100個(gè)同種類、同規(guī)格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取10只（套）進(jìn)行外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗(yàn)。
8.4承載能力檢驗(yàn)
在外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取2只（套）進(jìn)行承載能力檢驗(yàn)。
8.5判定規(guī)則
8.5.1鋼纖維混凝土抗壓強(qiáng)度按6.3.1判定。
8.5.2外觀質(zhì)量與尺寸偏差
若所抽10只（套）樣品中，不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的樣品不超過2只（套），則判該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量和尺寸偏差為合格。
8.5.3承載能力
若所抽2只（套）樣品全部符合6.3.2規(guī)定時(shí)，則判該批產(chǎn)品承載能力合格；若有1只（套）不符合6.3.2規(guī)定時(shí)，應(yīng)以同批產(chǎn)品中再抽取2只（套）進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果均符合6.3.2規(guī)定時(shí)，則判該批產(chǎn)品合格；若仍有1只（套）樣品不符合6.3.2規(guī)定時(shí)則判該批產(chǎn)品不合格。
8.6總判定
當(dāng)產(chǎn)品外觀質(zhì)量、尺寸偏差、鋼纖維混凝土抗壓強(qiáng)度和承載能力均符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，則判該批產(chǎn)品合格。
當(dāng)鋼纖維混凝土抗壓強(qiáng)度、承載能力有一項(xiàng)不合格時(shí)，則判定該批產(chǎn)品不合格。當(dāng)只有外觀質(zhì)量與尺寸偏差為不合格時(shí)，則允許修補(bǔ)，并對該批產(chǎn)品逐個(gè)檢查，合格者為合格產(chǎn)品。
9、標(biāo)志、產(chǎn)品合格證
9.1標(biāo)志
9.1.1井蓋表面的永久性標(biāo)志內(nèi)容
a）井蓋的專用符號標(biāo)志“污”、“雨”、“電信”等；
b）制造廠名稱或商標(biāo)；
c）井蓋等級“A”、“B”、“C”、“D”。
9.1.2井蓋底面標(biāo)志內(nèi)容
生產(chǎn)年份 。
9.2產(chǎn)品合格證
產(chǎn)品合格證應(yīng)包括下列內(nèi)容：
a）產(chǎn)品合格證編號、產(chǎn)品分類等級；
b）制造廠名、出廠日期；
c）鋼纖維混凝土抗壓強(qiáng)度值；
d）產(chǎn)品承載能力試驗(yàn)結(jié)果；
e）檢驗(yàn)人員簽章（可用檢查員代號代表）。
10、貯存和運(yùn)輸
10.1貯存
鋼纖維混凝土井蓋應(yīng)按產(chǎn)品分類與不同等級分別堆放。
10.2運(yùn)輸
在產(chǎn)品裝卸及搬運(yùn)過程中，嚴(yán)禁拋擲。
附錄A
（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）
鋼纖維混凝土檢查井蓋承載能力的試驗(yàn)裝置和試驗(yàn)方法
A1、鋼纖維混凝土檢查井蓋的承載能力試驗(yàn)在專用的承載能力試驗(yàn)裝置上進(jìn)行。
A2、試驗(yàn)裝置由機(jī)架、橡膠墊片、剛性墊塊、加壓裝置、測力儀組成。
A2.1配套支座支承面應(yīng)與井蓋接觸面匹配，且平整。
A2.2橡膠墊片在剛性墊塊與井蓋之間，其平面尺寸應(yīng)與剛性墊塊相同，厚度為6mm—10mm，且其有一定的彈性。
A2.3剛性墊塊為直徑356mm，厚度等于或大于40mm，上、下表面平整的圓形鋼板。
A2.4承載能力試驗(yàn)裝置是由對井蓋施加荷載的機(jī)架和加壓泵等組成，能施加的荷載不小于500kN，其工作面尺寸必須大于檢查井蓋配套支座最大外緣尺寸。
A2.5傳感器的測力范圍應(yīng)使試驗(yàn)荷載在其量程的30%—80%之間。
A3、試驗(yàn)荷載應(yīng)符合表2的規(guī)定。
A4、試驗(yàn)程序
A4.1每批試件抽檢2塊。
A4.2將試件安置在試驗(yàn)裝置上，調(diào)整剛性墊塊的位置，使其中心與井蓋的幾何中心重合。
A4.3裂縫荷載檢驗(yàn)
以1kN/s—3kN/s的速度加載，按裂縫荷載值分級加荷，每級加荷量為裂縫荷載的20%，恒壓1min，逐級加荷至裂縫出現(xiàn)或表2規(guī)定的裂縫荷載，然后以裂縫荷載的5%的級差繼續(xù)加載，同時(shí)用塞尺或讀數(shù)顯微鏡測量裂縫寬度，當(dāng)裂縫寬度達(dá)到0.2mm時(shí)，讀取的荷載值即為裂縫荷載值。
A4.4破壞荷載檢驗(yàn)
讀取裂縫荷載值后繼續(xù)按表2規(guī)定的破壞荷載分級加荷，每級加荷量為破壞荷載的20%，恒壓1min，逐級加荷至表2規(guī)定的破壞荷載值，再繼續(xù)按破壞荷載值的5%的級差加載至破壞，讀取檢查井蓋的破壞荷載值。
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